液压剪板机QC11Y说明书docx

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  由左右立柱,压料面板,工作台,油箱体等构成,是本机床的主体部分,两只油缸固定于左右立柱与外压板连结的支包办上。

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  上刀架,三角形框架板焊接构造,装有导轨板,刀片和后档料装置;在大小油缸及回程缸的驱动下做来去运动而达成剪切。

  压料装置;安装在机架前面外压板的多个压料缸构成,压料油缸进压力油后,压料头在战胜拉力弹簧的拉力后下压,将板料压紧,在剪切达成后,借助拉力弹簧的拉力而复位;压料力的大小随被剪板料的厚度而增添。

  刀片空隙调理装置;由偏爱轮,RV电机等构成,依据被剪板料厚度和材质,相应调理刀片空隙;剪板机刀片空隙介绍值为板厚的5~8%

  待到上刀架上行到上死点停止注油,并封闭蓄能器球阀13,逆时针封闭上刀架调整开关9,机床可正常工作。

  、机床润滑,优秀的润滑是保障机床正常运行和延伸使用寿命的必需条件,应依据本说明书规定的规范进行。此中主要润滑点有,a、后档料的导向杆和丝杠,每周润滑一次,并常常清理尘埃和油污1Y说明书docx。B、三个转动导轨、轴承每十天润滑一次,c、油缸球头及外露的易磨损件、转动轴承等,即便未设润滑点,每周也一定

  吊运,本机床床身顶部备有起吊孔,供机床吊运和安装时使用;在吊运和安装机床时,一定依据机床的重量,选择适合的吊运设施和绳子,不切合规范的吊运将会造成不测的人身、设施事故。机器基础四周的泥土一定夯实,身材由土壤详细状况而定。

  安装,机器在安装固准时,应拆去台面上的滚进球罩壳,在加工面上垫高垫,用1米的直尺置于高垫上,再用水平仪做纵横向的校订,在1米长度内不大于2mm,左右方向需一致。机床的安装基础深

  不进行刃磨,看起来省事,实质上造成的浪费很大;假如刀片剪钝后,持续剪切,将使剪切力增大,加快各部的磨损,同时刀片因为遇到过

  大的压力而以致外层晶粒破坏,即破坏设施又得不到优秀的剪切质量。刀片经过刃磨后,就使损害的结晶外层除去去,所以应依据详细生产状况,拟订出一套完好的刀片刃磨时间表,最好有一套刃磨好的

  时后刀片换边,工作320~400小时后刀片刃磨。若有严重破坏的则需要改换刀片。刀片刃磨或改换后,刀片空隙一定从头检查和调整。

  3、刀片空隙的调整,翻开控制面板上的调整开关9,,上下刀片重合1至3毫米,即可进行空隙调整。

  液压剪板机QC1、液压回来,按期检查油箱的油位,如油位低于油窗中线,应实时加油到油标中线。安装试车后,正式使用200小时后,需进行第一次换油。此后每工作2000小时后进行一次换油。每次换油一定完全冲洗油箱和滤清器,所使用的液压油一定切合要求。