剪板机是借于运动的刀片和固定的刀片，采用合理的刀片间隙， 对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分 离的设备。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切能保证被

　　料剪切表面的直线性和平行度要求，并减少板材扭曲，以获得高质量 的工件。板金行业的下料剪切工具，广泛适用于***，冶金 工业，汽车，造船，电器电气工程设备，板金加工，钢管焊接，电 子工业，航天航空工业，农业机械制造，餐饮家具各种机械行业， 主要作用就是用于金属剪切在使用金属板材较多的工业部门，都需 要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部 门使用最为广泛的板料剪断设备。

　　FHJS62/8型剪板机是我公司积累多年剪板机生产经验，不断吸收国内外先进技术开发产品。该机的液压系统 和电气系统设计先进、简洁实用、可靠性高。适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、开关电器及轻工等行业，可 用于各种金属材料(抗拉强度c b 450N/mm2 )的直线剪切，相

　　2),采用了三点支承滚动式导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片间隙，刀片间隙 值在间隙表上直接显示。

　　3),活动式刀片支座及整体四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使用寿命。

　　4),采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸的油量，可以很方便地调节剪切角，以适 应不同剪切板厚的需要。

　　工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5〜7 %之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。

　　根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运 转2〜3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。

　　禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。 禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。

　　8），剪切不同厚度及不同材料的板料时说明书docx，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃 口。

　　9），注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后 不准站人。

　　10），要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现 象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。

　　）机身…整体框架形钢板焊接并经振动时效处理，机身精度高，精度保持性好。由左右立柱、压料面板液压剪板机操作、工作台、邮 箱体等组成，是机床的主体部分。