液压剪板机作业指导书详细介绍液压剪板机作业指导书详细介绍 LGSK-8*5000数控液压剪床作业指导书 文件编号 :NHX/QP7.1-02 1.目的 为规范产品的生产过程～确保生产线人员对剪板机进行安全操作～制定本作业指导书。 2.适用范围 适用于本公司板厚度?8mm、板宽度?5000mm的钢板、铝板和不锈钢板剪切作业的操作指导指导书详细介绍。 3.引用标准/法规/文件 JB8781—1998 剪板机安全技术要求 4. 5.职责 4.1 生产部编制并下达生产作业计划, 4.2 生产车间数控液压剪床操作人员必须严格遵守机床工安全操作规...

　　液压剪板机作业指导书详细介绍 LGSK-8*5000数控液压剪床作业指导书 文件编号 :NHX/QP7.1-02 1.目的 为

　　产品的生产过程～确保生产线人员对剪板机进行安全操作～制定本作业指导书。 2.适用范围 适用于本公司板厚度?8mm、板宽度?5000mm的钢板、铝板和不锈钢板剪切作业的操作指导。 3.引用

　　/法规/文件 JB8781—1998 剪板机安全技术要求 4. 5.职责 4.1 生产部编制并下达生产作业计划, 4.2 生产车间数控液压剪床操作人员必须严格遵守机床工安全操作规程～按规定穿戴好劳动防护用品。 4.3 操作人员负责产品生产过程中的物料确认、程序编制、质量保证和报表填写。 4.4质管部检验员负责首件确认、巡检和工序产品的质量检查。 5.LGSK-8*5000数控液压剪床作业原理 数控液压剪床是借于运动的上刀片和固定的下刀片～采用合理的刀片间隙～对各种厚度的金属板材施加剪切力～使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求～并尽量减少板材扭曲～ 1 / 8 以获得高质量的工件。本公司目前使用的是YAWEI LGSK-8*5000型号数控液压剪床～作业范围:板厚度

　　单 操作人员每天由车间或生产部处接到生产计划单～根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是～须根据有关的生产报告及质量

　　作参考, 以保证产品性能的一致性液压剪板机作业。 6.2物料选择和确认 操作人员根据生产计划、图纸要求选择和确认所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度是否与生产订单上的要求一致。可能情况下应先使用余料。 6.3 开机前的检查 1,每天开机前～操作人员应根据《设备日点检

　　》上的要求对机器进行检查维护～确保机器处于正常的工作状态后～方可以开机生产。 2,必须检查以下项目: a. 所有保护项目必须齐全。 b.操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 c.在通向机床的各个方位必须自由出入。 d.机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 6.3 设备的启动和关闭 1,启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开～将开关放至“ON” 状 2 / 8 态～然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位臵。 2,关机时～应先将主控开关放至“OFF”状态～然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态～上锁。 6.4 编程 由数控液压剪板机操作人员按图纸要求进行编程～编制的程序须经主管工艺员或技术部技术员审核～无误并签字确认后方可以开始试折。 6.5 数控液压剪板机使用方法 1,开动液压剪板机机器作空转若干循环～确保在正常情况下～试剪不同厚度板料～由薄至厚。 2,试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙～则影响刀片耐用度。 3,数控液压剪板机在剪切压力选择见下表 材质 板厚 档 位 (mm) 0档 I档 II档 钢板 1-2 ? 450Mpa 2-4 ? 4-6 ? 铝板 1-3 ? 300 Mpa 3-5 ? 5-8 ? 3 / 8 不锈钢板 1-1.5 ? 600 Mpa 1.5-2 ? 2-3 ? 4,操作人员应进行自检、首件由检验员确认。 5,操作时声音平衡。剪板机如有杂音～应停车检查。 6,剪板机操作时油箱提高温度

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