液压系统是液压剪板机重要的动力系统，在液压剪板机作业过程中发挥着重要的作用。本文重点为大家介绍了液压机剪板机液压系统工作原理，帮助用户了解液压系统，在生产实践中不断提高作业水平。

　　液压系统工作原理:板料依靠挡料缸定位，定位后电磁铁1DT、3DT通电，电磁溢流阀2和7停止放油。液压泵排油经减压阀3、单向阀4进入压料缸、拖料缸和排料缸。压料缸压紧板料，托料缸退回，挡料缸活塞在差压作用下离开板料，它的右腔向蓄能器排油，提高时液压泵向蓄能器充液。压料力由减压阀调整。当压力上升超过单向顺序阀的调整压力时，高压油进入剪切缸上腔，实现剪切动作。蓄能器的作用是补充压料回路中油的泄露，并减少刀架空程向下事的功率消耗，减少系统的发热。另外还能使单向阀保持开启，液压泵的压力可按空行程时的实际阻力而定统原理图【详解】，能量消耗明显减少。

　　剪板机是裁剪金属板料的基本设备,也叫剪床.工作原理是电动机经皮带及带轮使轴旋转,再经齿轮及离合器使曲轴转动,于是带有上剪刃的滑块作上下运动,与装在工作台上的下剪刃相配合进行工作.

　　一种对薄板进行折弯的折弯机。该折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成闸式剪板机液压系，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

　　2、采用了三点支承轴滚动工导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀片使用寿命。

　　4、采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸流量，可以很方便地调节剪切角，以适应不同剪切板厚的需要。